Что нам нравится в коже, что мы в ней ценим и что нет?

Кроме внешнего вида и прочих достоинств натурального материала, главное, что мы ценим это ощущение от прикосновения к мягкой естественной поверхности кожи.

Вместе с тем в большинстве случаев нам не нравится видеть шрамы царапины, клейма и прочие дефекты, которые абсолютно естественны при жизни животного и иногда практически полностью покрывают всю поверхность шкуры.

Поэтому одним из первых этапов в производстве кожи, как и любого другого натурального материала, является сортировка по наличию дефектов поверхности.

Наличие пороков зависит от климатических условий, условий содержания, страны происхождения, породы и даже пола животного.

В большинстве случаев, из какого бы края света не были бы шкуры 85-90% их количества, как правило, имеют те или иные дефекты.

На этом этапе происходит от 60 до 90% ценообразования шкуры. С наибольшим количеством дефектов идут на изготовление экономичных кож, с малым количеством дефектов на кожу среднего уровня и соответственно шкуры без дефектов поверхности подходят для элитных кож.

Для изготовления экономичных кож шкуры проходят дальнейшую механическую обработку по устранению и сокрытию дефектов. Поверхность выравнивают специальной штукатуркой в местах глубоких царапин и прочих дефектов, а затем шлифуют наждачной бумагой. После нанесения слоя базовых красителей кожу "штампуют" пресс-формой, которая имеет рисунок поверхности натуральной кожи. Чем крупнее и глубже рисунок, тем больше пороков он сможет закрыть.

В результате такой обработки получается однородная поверхность, практически без видимых дефектов, удобная для дальнейшего раскроя.

Естественно, что при такой механической обработке снимается верхний слой при этом, конечно, теряется то самое приятное ощущение от соприкосновения с натуральной поверхностью дорогой кожи.

Следующим этапом определения цены является сортировка шкур по площади-возможности размещения крупных лекал.

Соответственно чем больше площадь шкуры, чем больше лекал можно разместить - тем она дороже.

Наибольшая средняя площадь шкур коров составляет 5-5.5 кв. метров.

Производство натуральной кожи

Отмочно-зольный цех
Смывание грязи, снятие волоса со шкур - начальная стадия обработки сырья для производства кож, после чего кожа попадает в дубильный цех.
Дубильный цех.
Полученное сырье обрабатывается в специальных дубильный барабанах, после чего получается хромовый полуфабрикат wet blue , который готов к использованию.
Двоение Wet blue
Следующим этапом обработки кожи является ее двоение.
Затем происходит сортировка кож по толщинам, развесам и по сортам A, B, C, D. А также строжка кож, при которой кожа строгается по определенным толщинам.

Производство готовой кожи

Производство готовой кожи - довольно трудоемкий и длинный процесс, который проходит в несколько этапов.

Отсортированную кожу передают в красильный цех, где получают так называемый полуфабрикат Crust (краст).

Полуфабрикат сортируют и передают на дальнейшую окраску, которая осуществляется по новейшим технологиям в специальных красильных барабанах, что позволяет экономично использовать химию и деликатно обработать кожу. Выделка и крашение - не самая значительная составляющей в цене кожи, но, тем не менее, очень важная. Это сложный технологический процесс, от которого зависят именно те свойства, которые высоко ценятся в коже. Только профессиональные специализированные предприятия могут производить качественную выделку и крашение.

Идеально гладкая элитная кожа на данном этапе готова поступить в упаковочный цех.

Кожа, которая по тем или иным причинам не является гладкой, подвергается тиснению.

Специалисты определяют качество кожи и вид тиснения, которое поможет скрыть мелкие недостатки поверхности кож.

1-й Сорт соответствует размещению 5-6 лекал 60Х70 см
2-й Сорт 3-4 лекала 60Х70
3-й Сорт меньше 3-х лекал 60Х70

Самые распространенные толщины для автомобильных кож - 1,2 -1,6 мм. Реже встречаются автокожи более высокой толщины.

Чем отличается автомобильная кожа от мебельной?

Отличительные особенности объясняются условиями эксплуатации. Кожаная мебель практически постоянно находится при комнатной температуре, обычно не подвержена сильному воздействию солнечного излучения, и т.п.

Автомобильная кожа должна выдерживать высокий перепад температур, влажность, воздействие ультрафиолетового излучения, иметь высокие характеристики на истираемость, разрыв, и т.д.

Различные производители Mersedes, BMW, Audi, Honda задают свои технические характеристики, какой именно перепад температур, какая степень влажности и т.д. (от 20 до 120 параметров) допустимы для кожи, которая будет использована в салонах их автомобилей, кроме того, структура рисунка поверхности кожи обычно должна совпадать с рисунком поверхности пластиковых элементов.

Исходя из требуемых характеристик, выбирается химический состав для выделки и крашения автомобильной кожи. Количество применяемых химических компонентов варьируется, но их совокупная стоимость обычно значительно выше стоимости компонентов используемых для изготовления мебельной кожи.

Если для перетяжки салона использовать не автомобильную кожу, а допустим, мебельную, обувную или одежную, то существует высокая вероятность потери эластичности, растрескивание, выцветание и, в конечном счете утрачивание внешнего вида салона в течение короткого периода времени.

Что такое "экокожа"?

Многие производители "экокожи" утверждают, что ими производимый материал является чуть ли не лучше натуральной кожи, нам конечно с этим трудно согласится, ведь именно натуральная кожа придает салону автомобиля эксклюзивность от своих "собратьев".

Конечно, не рассказать про "исскуственую кожу", было бы не правильным подходом к предлагаемым услугам для наших клиентов.

Если Вас попросят описать материал под названием "экокожа", то на ум скорее всего придет, что-то вроде "некомфортно", "недолговечно", "дешево", недостаточно эстетично", по нашему мнению это не так.

Неординарные фактуры, интересная цветовая гамма, стойкость к истиранию, к воздействию ультрафиолетовых лучей и перепадов температур - вот далеко не полный перечень достоинств экокожи.

Повторение фактур натуральных материалов, огромная цветовая гамма и отличные технические характеристики открывают большой спектр использования этого материала.

Полимер, образующий пленку экокожи - это полиуретан. Впервые его простейшие соединения в 1937 году синтезировал немецкий химик Байер Отто Георг Вильгельмю.

Сам полиуретан (ПУ) является классом полимеров с исключительной высокой износоустойчивостью (вспомните набойки на каблуки), морозоустойчивостью до - 35°С.

Эти замечательны свойства обусловлены высокой подвижностью пространственной сетки полиуретанов, их способностью к перестройке под влиянием механических воздействий или изменения температуры. Полиуретаны даже способны к "самозалечиванию" нарушений полимерной сетки, вызванных деформацией.

Эти свойства полиуретанов во многом обусловлены тем, что их современные марки имеют в своем составе множество так называемых "функциональных групп" атомов, присущих только натуральной коже. Можно сказать, что экокожа это alter ego (второе "я") натуральной кожи.

Важной особенностью технологии производства экокожи является образование сквозных проникающих пленку микропор, материал в отличие от ПВХ еще и "дышит", т.е. пропускает воздух и водяные пары, не пропуская воду. Экокожа некоторых артикулов "дышит" не хуже обычных тканей.

Другая особенность технологии - бережное отношение к подложке пленки. В процессе производства хлопчатобумажная ткань не испытывает никаких механических нагрузок и растяжений, поэтому экокожа имеет очень подвижную структуру, замечательную мягкость и эластичность.

Таким образом, рассматривая важнейшие потребительские свойства, можно сказать, что экокожа в некотором смысле является гибридом ткани и кожи.

Экокожа - это материал с уникальным комплексом потребительских свойств:

- пропускает воздух и водяные пары
- не пропускает воду
- теплый на ощупь
- износостоек
- гигроскопичен
- морозостойкость до - 35°С
- не выделяет вредных веществ
- имеет хорошую органолептику

Уход - это важно!

Экокожа - современный синтетический высокотехнологичный материал, относиться к которому необходимо бережно, как и к натуральной коже. Для удаления бытовых загрязнений (чай, кофе, сок и т.д.) поверхность обработать увлажненной мягкой тканью, легкими движениями, затем обязательно протереть насухо. Таким же образом удаляется пыльный налет и грязь. Если не удалось избавиться от загрязнения сразу, допускается использование 40-50% спиртово-водного раствора или нашатырного спирта.

Не рекомендуется чистка и использование абразивных паст, хлорсодержащих отбеливателей и растворителей, термическая обработка бытовыми электронагревательными приборами.